項目概況
客戶需求:污水處理廠,現存含水率80%污泥2萬噸,現需對污泥脫水進行減量化處理,采用稀釋+調質+深度脫水處理工藝,深度脫水后污泥含水率降至45±5%。
針對項目需求,我司設計相應的技術方案:根據廠區的地理位置、預留占地、城市建設規劃及區域地域特點以及國家政策推薦的技術路線,選擇稀釋+深度脫水作為本項目污泥的處理處置途徑。
工藝設計
整個處理過程由以下幾個步驟組成:
按照上圖所示,市政污泥脫水系統由稀釋系統、加藥系統、調質系統、壓榨系統組成。
整個處理過程由以下幾個步驟組成:
第一步:80%污泥通過渣土車卸入污泥暫存池中,由輸送機送入分篩機除雜;
第二步:除雜后污泥加入一定比例的濾液稀釋;污泥稀釋至92%后轉運至污泥儲池存儲;
第三步:需進行脫水處理時,再由中轉泵送至攪拌反應池,在反應池中,依次將藥劑和污泥充分混合反應;
第四步:通過自動渣漿泵將污泥泵入智能壓榨機中脫水處理;
第五步:濾出水部分回用稀釋,部分回廠區原污水系統處理,達標后回用或排放,脫水干泥落入下方輸送帶中,集中送至干污泥料倉存儲;
第六步:在脫水車間內布置臭氣收集系統,將臭氣抽至生物除臭裝置進行除臭處理后達標排放。
選型設計
1、稀釋系統:污泥暫存池容積20立方鏈斗提升能力為20T/小時;80%污泥按比例加入濾液,通過在線濃度計控制稀釋后含水率,需攪拌均勻,充分打散污泥,符合要求的泥漿轉入中轉池存儲。
2、調質系統:反應池設計為1個,帶攪拌,可監控液位、PH值、重量等數值;
3、加藥系統:配置4種藥劑的儲藥、泡藥、加藥一體撬裝裝置。
4、壓濾系統:配置兩臺我司智能全自動壓榨機XATZ1440Y120-49pc,的濾室容積為1.75-2.34m3,泥餅厚度13-28mm。脫水后泥餅落入下方輸送皮帶。
5、除臭系統設計:壓濾機平臺采用玻璃隔斷封閉,通過風管收集臭氣至污水廠原有臭氣處理系統處理。
6、水處理系統設計:排放濾液通過排水渠回污水廠原有水處理系統。
方案特點
1、設備采用優質鋼材,專業結構設計,可靠耐用;
2、系統自動化程度高,濾餅脫落、濾布清洗采用專利技術,全自動運行,壓濾設備操作只需1人/班;
3、采用的壓濾設備為使用國際專利技術的智能全自動壓榨機,壓力為普通壓濾機的兩倍以上,生產效率為兩倍以上,壓出的泥餅含水率低10個點以上,實現污泥的最大減量化處理;
4、采用專利的高效藥劑和加藥工藝,并結合智能控制系統,節省加藥成本,每噸污泥成本約為15-55元(按含水率80%的污泥計算);
以上只作參考,具體成本需根據污泥性質與當地藥劑價格確定;
5、全系統采用暗流設計,最大程度減少臭氣揮發,提高工作環境的舒適性。